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氯化橡胶漆的优缺点 氯化橡胶涂料的用途

作者:氯化橡胶漆小编 文章来源:www.shengkehg.com 点击量:发布时间:2019-11-17 20:10

  社会进步,带动工业发展,涂料行业也随之火热起来。氯化橡胶漆的使用也广泛很多。氯化橡胶漆由改性醇酸树脂、复合防锈剂、助剂等制成的单组份自干型防锈底漆,具有较好的防锈性能。

  氯化橡胶漆是一氯化橡胶,增塑剂,防腐颜料以及各种助剂组成。油漆本身应用领域广泛,颜色也是可以根据色号调色。

  氯化橡胶漆适用于船舶水线、船壳、上层建筑、化工厂、桥梁、集装箱、电厂、钢铁厂、码头钢结构、水工钢闸门、厂房、石油储罐外壁,以及干式煤气柜等各种陆上钢结构表面保护,具有优异的抗腐蚀性,附着力强,涂膜平整光滑,产品配套使用广泛等特点。

氯化橡胶漆的优缺点 氯化橡胶涂料的用途
 

  氯化橡胶漆的优点:

  1.使用方便:氯化橡胶涂料大部分均属单罐包装体系,不需要在施工现场临时调配其它组份,即打开包装铁桶,经搅拌均匀后,就可使用。

  2.可获得较厚的涂层:氯化橡胶厚浆型涂料,若采用高压无空气喷涂,每道干膜厚度可达55~85μm左右,最高时一道干膜厚度可达到120μm,所以较少的涂装道数,即可得到厚涂层,施工周期短。

  3.干燥迅速:氯化橡胶涂料系溶剂挥发干燥的物理成膜涂料,且溶剂释放速度快,经涂装后即很快干燥成膜,在常温下间隔4~6小时后,就可涂履第二道涂料。

  4.施工时不受气温限制:氯化橡胶涂料能在-20-50℃的环境中施工,不受季节、气温限制。

  5.良好的防腐蚀性:由于氯化橡胶本身是一种化学惰性成膜物质,涂膜对水汽和氧气的渗透率极低,仅为醇酸的1/10,而且对水分、盐类、酸、碱、氧化剂、各种腐蚀性气体等都有较好的抵御性。

  6.维修方便:维修时不需去掉牢固的旧漆膜,新旧漆膜之间因溶剂的渗透作用可产生互溶现象,附着力特强。在部分其他品种的漆膜上也可以覆涂氯化橡胶漆,因此维修非常方便。

  7.附着力优良:氯化橡胶涂料对钢铁金属表面,有良好的附着力,同时涂层与涂层之间由于成膜物质中的溶剂能起到浸渗作用,使与下层相互粘成一体,从而加强了涂膜间粘附力。

  8.防毒、延燃性良好:由于氯化橡胶涂料组分中含有较高的"氯"聚合体,因此有抑制毒菌滋长的性能。器材表面万一遇到火源时,涂膜能分解出氯气,而具有一定的延燃效果。
 

  氯化橡胶涂料的缺点:

  1.耐溶剂性能差:它们是可溶解性涂料,可以被认作是积极特征,但是也可能是消极特性。其积极影响在多数情况下会是主导因素,因为可溶性给予了灵活的覆涂时间间隔,基本上各涂层之间不会有脱落的危险。消极影响在于氯化橡胶产品对多数溶剂不具抵抗性,这意味着强溶剂可能会损坏漆膜,特别是醇酸改性的氯化橡胶涂料。

  2.户外耐候性差:氯化橡胶结构中含氯,长期户外曝晒后,漆膜泛黄较严重,对面漆的装饰性影响较大。要求耐候性好的面漆如白漆,一般用丙烯酸树脂来改性,用邻苯二甲酸酯作为增塑剂。

  34.耐温性差:氯化橡胶是热塑性涂料,且在干燥环境中温度高于130℃即开始分解,潮湿环境下60℃就开始分解,所以使用温度不能高于60~70℃。

  4.装饰性差:氯化橡胶本身光泽低,需要用其它树脂改性后才能提高光泽。

  5.环境污染:氯化橡胶本身是无毒、无味的,但溶剂法生产的氯化橡胶成品中有3%~8%的四氯化碳的残留,进而挥发到空气中,会对人体造成毒害和破坏大气的臭氧层。

  氯化橡胶漆:http://www.shengkehg.com/xwzx/205.html

相关评论

来自河北的评论:看过文章,大致的了解了氯化橡胶漆的用途及优缺点,介绍的比较详细,相信这家公司的产品质量有保证!

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