河北森塔化工涂料有限公司是一家现代化涂料研发和销售企业，主营产品包括氟碳漆、环氧富锌底漆、耐高温漆、环氧树脂漆、聚氨酯漆、醇酸漆等；水性漆包括水性环氧面漆、水性环氧底漆、水性聚氨酯漆、水性丙烯酸漆、水性耐高温漆涂料以及配套产品。电话:13932777516   咨询微信： Senta_Hebei    点击复制 添加微信

化工储罐是石化行业的"血液仓库"，却常因腐蚀沦为"定时炸弹"。酸液渗漏、溶剂侵蚀、盐雾侵蚀……传统涂料往往"一招破防"，频繁维修不仅耗资巨大，更威胁生产安全。氯化橡胶漆作为重防腐领域的"硬核守护者"，以"耐溶剂+长效防护"双重优势，让储罐防腐周期突破5年，为化工设备穿上"化学防护甲"，安全与成本效益双赢！

一、化工储罐腐蚀痛点：传统涂料为何"扛不住"？

1. 介质侵蚀：储存酸、碱、溶剂等化学品，普通涂料易被溶解、渗透，导致涂层脱落、基材锈蚀； 

2. 环境复杂：沿海高盐雾、工业废气污染，加速涂层老化； 

3. 维护成本高：传统涂料寿命仅2-3年，频繁停机维修影响生产，单次维修成本超10万元1。

二、氯化橡胶漆：重防腐领域的"化学绝缘体"

核心优势1：耐溶剂侵蚀，抵御强腐蚀介质 

• 耐酸碱：耐30%盐酸、50%硫酸、10%氢氧化钠，浸泡72小时无起泡、无脱落； 

• 耐溶剂：抵御苯、甲苯等有机溶剂，涂层不软化、不龟裂； 

• 屏蔽性极强：氯化橡胶树脂形成致密膜层，水汽渗透率仅为醇酸漆的1/10，阻隔腐蚀介质侵入23。

核心优势2：长效防护，防腐周期延至5年+ 

• 耐候抗老化：耐紫外线、耐盐雾＞2000小时，户外5年无粉化、不开裂； 

• 附着力卓越：对钢铁、混凝土附着力＞5MPa，层间互溶复涂，维修便捷； 

• 环保升级：水相法工艺无四氯化碳残留，VOC低于行业标准30%。

核心优势3：施工灵活，适应复杂场景 

• 带锈涂装：轻度锈蚀表面（St2级）可直接施工，节省除锈成本； 

• 低温适应：-20℃～50℃均可施工，干燥快（表干≤1小时），缩短工期3。

三、真实案例：氯化橡胶漆的"防腐成绩单"

案例1：中石化某储罐防腐升级 

• 痛点：原油储罐内壁因酸性介质侵蚀，2年出现穿孔泄漏； 

• 解决方案：采用氯化橡胶漆（环氧富锌底漆+氯化橡胶面漆）配套涂装； 

• 成果：运行6年无锈蚀、无渗漏，年维护成本下降70%。

案例2：沿海化工厂溶剂储罐防护 

• 场景：甲苯储罐传统涂料1年即溶解脱落； 

• 行动：改用氯化橡胶漆，涂层与溶剂接触3年无变化； 

• 价值：避免因泄漏引发的停产事故，保障安全生产。

四、施工指南：科学涂装，效果翻倍

1. 表面处理：

• 钢铁表面喷砂至Sa2.5级，混凝土需干燥（含水率＜8%）； 

• 清除油污、松动锈层，焊缝打磨平滑。

 
2. 涂装工艺： 

• 工具：高压无气喷涂（单道干膜达80-120μm）或刷涂/辊涂； 

• 配套方案： 
    - 内壁：环氧富锌底漆 + 氯化橡胶面漆（2道）； 
    - 外壁：氯化橡胶底漆 + 丙烯酸聚氨酯面漆（耐候升级）。

 
3. 环境要求： 

• 温度5℃～40℃，湿度≤85%，避免雨雾天气。

五、为什么选氯化橡胶漆？

• 成本效益：5年+防腐周期，减少维修频次与材料浪费； 

• 安全升级：耐溶剂特性杜绝泄漏事故，保障生产安全； 

• 环保合规：低VOC配方，符合《工业防护涂料中有害物质限量》标准。

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